如克冷熱水長軸深井泵安裝順序：

1、將濾水器安裝在工作部件的下端，將短管裝在工作部件的上端，用夾板夾住短管，用起吊設(shè)備吊起工作部件放入井筒內(nèi)，將夾板落在事先放在井口上的二根枕木上。

2、將短傳動(dòng)軸通過聯(lián)軸器與葉輪軸擰緊（傳動(dòng)軸的螺紋均為左旋螺紋），在安裝過程中，應(yīng)觀察裝好的泵軸是否在揚(yáng)水管中間。若在中間，將支架部件安放在揚(yáng)水管法蘭凹止口內(nèi)（對于螺紋聯(lián)接的揚(yáng)水管，則把支架部件旋入聯(lián)軸器的中間位置，用支架扳手旋緊），然后與揚(yáng)水管的端面緊密接觸。

揚(yáng)水管起吊時(shí)，傳動(dòng)軸應(yīng)固定在揚(yáng)水管內(nèi)，聯(lián)軸器應(yīng)預(yù)先套在傳動(dòng)軸上，用繩索拴住。依此辦法，將應(yīng)安裝的揚(yáng)水管全部裝入井筒內(nèi)。

注意：應(yīng)測量軸端面至支架部件平面的距離。每安裝一組揚(yáng)水管和傳動(dòng)軸均應(yīng)測量一次，看其是否*，如果*則表示安裝無誤，如果相差太多，則應(yīng)停止安裝找出問題的原因。若傳動(dòng)軸偏斜，不在揚(yáng)水管中間，應(yīng)將軸吊起少許，轉(zhuǎn)動(dòng)180°然后落下。若傳動(dòng)軸偏斜方向改變，說明軸已彎曲，應(yīng)把軸校直或更換。若偏斜方向不變，說明揚(yáng)水管不直，應(yīng)把揚(yáng)水管卸掉，檢查揚(yáng)水管端面及支架部件上、下面是否平整，有無雜物，排除后重新安裝。

3、將最上端的揚(yáng)水管與泵座部件組裝在一起。將短管與放在井口上的揚(yáng)水管聯(lián)接好。并將止推裝置固定在泵座上。

4、吊起泵座部件和止推裝置,置于井口上方，將止推裝置軸裝在傳動(dòng)軸上端。使止推裝置軸穿過泵座中間的填料箱孔。

對于揚(yáng)水管為螺紋聯(lián)接的的泵，應(yīng)吊起整臺泵后，再次旋緊鎖緊環(huán)。

5 、裝好聯(lián)軸器上鉤頭鍵.將調(diào)整螺母旋在止推裝置軸上,并調(diào)整好水泵的軸向間隙,擰緊固定螺釘, 軸向間隙的調(diào)整詳見7.1.1節(jié)。

試用手按旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,是否靈活。

6、吊起電動(dòng)機(jī),固定在止推裝置上,擰緊固定螺栓,轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)聯(lián)軸器,使其柱銷孔對準(zhǔn)下聯(lián)軸器的柱銷孔,并裝好柱銷。

然后接通電源。校正電機(jī)轉(zhuǎn)向。

如克冷熱水長軸深井泵安裝時(shí)的注意事項(xiàng)：

1、吊裝時(shí)，被吊裝的部件切勿與地面及其它硬物碰撞，保證已清洗干凈的零部件不磕碰劃傷，不沾有泥沙或其它贓物。

2、凡由螺紋、止口和結(jié)合面的部位，在安裝前，必須均勻地涂一層黃油，橡膠軸承，不能與油類接觸。

3 、傳動(dòng)軸用聯(lián)軸器聯(lián)接時(shí)，應(yīng)確保兩傳動(dòng)軸端面緊密接觸，其接觸面應(yīng)位于聯(lián)軸器的中部。

4 、防松圈、鎖緊環(huán)等其它螺紋聯(lián)接部位一定旋緊。

5 、每個(gè)揚(yáng)水管安裝完后未裝支架前，應(yīng)用樣板或量具檢查軸是否與管同心，若偏斜較大時(shí)，應(yīng)找出原因，或更換揚(yáng)水管、傳動(dòng)軸來保證。

6、每裝完3-5根揚(yáng)水管以后，應(yīng)及時(shí)檢查軸伸出的長度是否有變化，若軸伸出長度變化很顯著時(shí)，應(yīng)查明原因，進(jìn)行調(diào)整。

7、如發(fā)現(xiàn)止推裝置中的防止逆裝置失去作用時(shí),必須加以檢修,清除污物,使其能良好的工作.

8、一般止推裝置運(yùn)行5000小時(shí)左右應(yīng)更換潤滑油,經(jīng)常注意油標(biāo)的油位,在停機(jī)時(shí)發(fā)現(xiàn)油位低于油標(biāo)一半時(shí),必須補(bǔ)充新油,但不得過量加油,超過油標(biāo)上部.

9、裝配完畢后，所剩下的零件均是所帶的備件和工具，應(yīng)妥善保管，切勿丟失。