渦凹曝氣機 混凝池攪拌增氧機組成部分：

是由電機、電機底座、固定方盤、聯(lián)軸器、中心吸氣轉(zhuǎn)動軸、固定轉(zhuǎn)動軸承、外筒體、油封、機械水封、曝氣葉輪等構(gòu)成。

渦凹曝氣機 混凝池攪拌增氧機氣泡形成：

是利用電機的高速旋轉(zhuǎn)帶動葉輪高速旋轉(zhuǎn)，曝氣葉輪在水下高速旋轉(zhuǎn)攪拌水流的同時，產(chǎn)生負(fù)壓經(jīng)過吸氣孔吸入空氣，空氣通過中心轉(zhuǎn)動軸利用產(chǎn)生的負(fù)壓被吸入到池體水中底部，后經(jīng)過葉輪在水中高速旋轉(zhuǎn)將帶入到池體底部的空氣切割形成微氣泡，形成微氣泡，形成微氣泡將會托起水中含有的懸浮物迅速上升至水面上部形成浮渣或浮泥，形成的微氣泡在水中的停留時間長達(dá)15--30秒。

主要特點：

1. 處理量大，微氣泡上升速度快；

1. 動力消耗低，噪音小，使用壽命長，維修簡單；

2. 根據(jù)實際處理量大小需要，可選用單臺或多臺；

3. 具有單只處理量大而充分，不需空氣壓縮機及溶氣罐，氣泡小密度大等特點。

工作原理：

未經(jīng)處理的污水首先進(jìn)入回收機進(jìn)行預(yù)處理，通過篩分過濾得到初步凈化，回收的纖維及副產(chǎn)品可回用；處理后的污水泵送或自流至氣浮機，并加入適當(dāng)?shù)男跄齽┠邸u凹曝氣機是利用空氣輸送管底部散氣葉輪的高速轉(zhuǎn)動在水中形成一個真空區(qū)，液面上的空氣被吸入水中，微氣泡隨之產(chǎn)生，并螺旋型上升到上面，空氣中的氧氣也隨著進(jìn)入了水中。

由于汽水混合物和液體之間壓力不平衡，產(chǎn)生了一個垂直向上的浮力，將纖維懸浮物帶到液面。上浮在水面上的纖維懸浮物連續(xù)地被刮泥機清除，刮泥機沿著整個液面運動，并將懸浮物從氣浮槽的進(jìn)口端推到出口端，通過傾斜的金屬板落入螺旋推進(jìn)器，將所收集的污泥送入污泥處理機或直接回收。凈化后污水在排放前先經(jīng)金屬下方的出口進(jìn)入溢流槽，溢流用來控制氣浮槽的水位，以確保槽中的液體不會流入污泥排放管道內(nèi)。

開放的回流管道從充氣段沿氣浮槽底部伸展，氣浮機會在有回流管的池底形成一個負(fù)壓區(qū)，這種負(fù)壓作用會使污水從池子的底部回流至充氣區(qū)，然后又返回氣浮段。這個過程確保了在沒有流量的情況下，氣浮仍不斷進(jìn)行。

安裝調(diào)試及注意事項

渦凹曝氣機安裝前，必須夯實地基。

2、渦凹曝氣機就位后需調(diào)整水平。

3、渦凹曝氣機需設(shè)清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至調(diào)節(jié)池，以便沖洗氣浮池的水排出去。

4、污水進(jìn)口與反應(yīng)池之間的聯(lián)接管道，要求越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。

5、清水出口可接通下水道排放，如需進(jìn)入下道處理工序，可直接與下道處理設(shè)備相接。

6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設(shè)備。

7、電器箱一般應(yīng)放置在扶梯側(cè)面，環(huán)境應(yīng)干凈、清潔。

異常現(xiàn)象及解決方法：

　　接觸區(qū)浮渣面不平，部分冒出大氣泡或水流不安穩(wěn)，應(yīng)取下開釋器掃除堵塞；別離區(qū)浮渣面不平，池面多見大氣泡破裂，則標(biāo)明氣泡與絮粒黏附很好，應(yīng)查看井對混凝體系進(jìn)行調(diào)整；不合格出水返回集水井，合格出水進(jìn)入后續(xù)處理體系。

　　操控氣浮池出水調(diào)理管或可動堰板，將氣浮池水位安穩(wěn)在積渣槽口以下5~10cm。待水位安穩(wěn)后，用流量計、水表等設(shè)備丈量處理水量，并用進(jìn)出水進(jìn)行調(diào)理，直至到達(dá)規(guī)劃流量停止。

　　在工作前期要不斷查驗水質(zhì)目標(biāo)。不合格的出水應(yīng)經(jīng)過逾越管直接水體系，或仍回至集水井。合格后，才進(jìn)入后續(xù)處理構(gòu)筑物或回用。

　　經(jīng)過池面及觀察窗查看氣浮池里氣絮粒的上浮狀況及浮渣的積厚狀況。待浮渣積至5-8cm時，開動刮渣機進(jìn)行刮渣。查看能否刮渣浮渣，集渣槽溢流是不是均勻，渣的流動是不是有困難，刮渣機行車速度是不是恰當(dāng)，出水水質(zhì)是不是受到影響。